Püstitatud torustelje kõrgemale kalduv allapoole suunduv ühendus

Struktuuri disain ja põhifunktsioonid

Keskosaadne osa kanalisatsioonikateeruste süsteemi, mis vastutab vertikaalse suvandi ümberkääbimise eest, on disainitud täpselt kaablite ümberkääbimise vajadustele sobivalt. Kogu element on standardne 90-kraadine koonde kujul, mille koonde raadius on arvutatud täpselt, et tagada, et kaablitel ei tekiks kahjustamist liigse koonde tõttu, vähendades signaali edasiandmise kaotsi või sügavuspärituse takistusi. Mõlemate otsade ühendusliidesed on täpselt sobivad kanalisatsioonikateeruste mõõtmetega, liidesedes on tavaliselt pultreid või klahvijärgustusstruktuuri, mis hõlbustab kindlat ühendust ülemiste ja alumiste kateerustega ja tagab kogu kateeruste süsteemi stabiilsuse.

Funktsionaalsuse poolest realiseerib see peamiselt vertikaalset allapoole ülemineku kateeruste süsteemis, näiteks ülemise korruse kateerustest vertikaalselt ümberkääbides alumise korruse kateerustesse, mis võimaldab kaablitel järjestikku levimist vertikaalsel teel. Olgu see siis kõrghoone elektriveri torunis või tööstuse tööhoone korruste vahel, saab selle kaudu ühendada erineva kõrgusega kateerused terviklikuks kablite paigutamise kanavaks, vältides kaablite segadust ja hõlbustades hilisemad hooldus- ja remontitööd.

Materjali valik ja omadused

1. Kalvitud teras: see on üks peamisi alusmaterjale, mida kasutatakse späritatavate kanalisatsioonikateeruste vertikaalsetallkääbimiseks. Kalvitud terasel on kõrge tugevus ja hea vormivõime, mis võimaldab stampimise, koonde teostamise jne protsesside kaudu teha vajalikku koonde kujundit ja tagada struktuuri stabiilsus. Samuti on selle pind tasane ja silitud, mis hõlbustab järgmist späritamist ja võimaldab kasti paremalt kinnituda. Kuid kalvitud terase korroosiupindlane vastupidavus on tavaliselt keskmine, seega on vaja kasutada pinna späritamist, et suurendada selle kohanduvust erinevates keskkondades.
2. Tsinkitud teras: see on kalvitud terasel tsinkimist protsessi kaudu tehtud materjal. Tsinki kiht moodustab terase pindale kaitsekihi, mis tagab mingi määra rustumise vastu kaitse, ja seda saab kasutada otse suhteliselt kuudes sisekeskondades. Kuid märksete, kastevates või kerge korrosiivsetes keskkondades on vaja veel späritamist, et lisada kaitseefekti.
3. Terasest teras: kohastustega, mis nõuavad kõrget korroosiupindlust vastupidavust, näiteks keemiaõnustes tootmistes, toidu töötlemistes jne, valitakse terasest terase alusmaterjalina. Terasest terasel on erimärgised happe- ja aluspäritused ning korroosiupindlust vastupidavus, mis võimaldab hoida struktuuri stabiilset ka raskes keskkondades. Kui lisada späritamise protsess, suurendab see mitte ainult ilukirjeldust, vaid lisab ka lisakaitsekihi, mis pikendab kasutusaega.

Späritamise meetodid ja eelised

1. Elektrostaatiline pulberispäritus: see on praegu laialdasti kasutatav späritamise meetod. Enne alustamist tehakse metalli alusmaterjali pinda eeltöötlus, eemaldatakse õlivõed, roost muid saastused, seejärel purustatakse pulberispäritus elektrostaatilise püstiga alusmaterjali pinnale, kasutades elektrostaatilist imenduspõhimõtet, et pulber ühtlaselt kinnituks, lõpetatakse kõrgetemperatuuri kinnitamisel moodustatakse tihe kasti kihi. Selle meetodi tulemusel on kasti paksus ühtlane, kinnitus tugev, see on hea korroosiupindlust, kulumisvastupidavus ja ilmastikuvastupidavus. Värvide valik on laiaulatuslik, neid saab kohandada vastavalt tegelikele vajadustele, näiteks hall, valge, sinine jne, mis sobib ümbritseva keskkonnaga ja parandab üldist ilukirjeldust.
2. Tulekaitsev späritus: kohastustega, kus on rangetele tuleohutuse nõuetele, näiteks poodides, hotellis, haiglastes jne, kasutatakse tulekaitseva späritamise meetodit. Tulekaitsev späritus sisaldab põlemist takistavaid koostisosad, mis koostatakse kõrgetemperatuuri või tule korral laieneva soojusümbritse kihi, mis aeglustab soojusülekannet, kaitseb alusmaterjali kiirelt hävingust, annab aega tulekaitsele ja vähendab tulekahju.

Kvaliteedistandardid ja kontroll

1. Mõõtmetäpsus: vertikaalsetallkääbise välisemõõdud, koondekraad, liidesemõõdud jne on rangetele standarditele kohandatud. Mõõdetakse täpsete mõõtvahenditega, et veenduda, et vead on lubatud piirides, et tagada hea sobivus teiste kateeruste osadega.
2. Struktuuri tugevus: toimetakse koormustest, simuleeritakse reaalses kasutuses olevate kaablite kaal ja väliskeskkonna surve, et kontrollida, kas tekivad deformatsioonid, pöördumised jne, et tagada pikka kasutusaega struktuuri stabiilsus.
3. Kasti omadused: toimetakse kasti kinnitusproov, löögivastupidavusproov, soolaugustest proov jne, et kontrollida kasti kvaliteeti. Näiteks soolaugustest proov hindab kasti vastupidavust märksetes, soolases keskkonnas, et veenduda, et see vastab erinevates keskkondades kasutusvajadustele.

Kasutuskohad

1. Ehitis elektripaigutamine: kontorhoonedel, elamusterrassidel, kaubanduskeskustes jne kasutatakse elektriveri torunis kateeruste ümberkääbimiseks, et elektrikabeleid, nõrgikiiruse kaableid (nagu võrgukaable, telefonikaable, TV kaabel jne) ülemiselt korrustest vertikaalselt viia alumistesse korrussesse, et tagada kõikide korruste elektrivarustus ja info edasiandmine.
2. Tööstuse tööhoone paigutamine: tööstuses tootmishabedes ühendatakse erineva kõrgusega seadmete paigutuskateerused, et pakkuda tootmise seadmetele elektri ja juhtimissignaali edasiandmise kanava. Kuna tööstuskeskkond on keeruline, siis späritatud vertikaalsetallkääbine takistab paremalt tolmest, õlivõedest jne kahjustamist, tagades kaablite turvalise töötingimused.
3. Kommunaalprojektide paigutamine: alusparkides, metrounustes, tunnelles jne kommunalvõimalustes kasutatakse kateeruste süsteemi vertikaalset ümberkääbimist, et rahuldada valgustus, jälitussüsteemide, kommunikatsiooni jne kaablite paigutamise vajadusi. Selle hea korroosiupindlust vastupidavus ja struktuuri stabiilsus sobib aluseks märksetes keskkondades.